工件表面七彩斑是否与切削液存在关系

   近期我们斯卡兰（SKALN）润滑油公司生产的切削液在加工铝合金工件后，表面出现七彩镀现象，即工件切削加工后，残留切削液褪去工件表面干燥后在铝合金工件表面会出现色彩斑斓的五颜六色彩虹膜，犹如工件被经过专业的七彩电镀一样，光线越强发出的彩色镭射光也越强。这是什么原因呢？

我们的切削液生产方式和切削液配方一直都是这样的，没有做新的变更，甚至原材料的供应商也一直都是采用同一家的，为什么一直以来生产的铝合金切削液都非常好用，近几个批次的切削液就出现了加工后在铝合金工件表面会有七彩膜现象。

斯卡兰（SKALN）润滑油公司对铝合金切削液样品进行初步的浸泡测试发现，这层彩虹膜覆盖率达到了，而且色彩十分鲜艳，但是有一个特点，即：这层彩虹膜在很小的外力作用下很轻易就可以被擦拭掉，由此可以证明：彩虹膜的产生于切削液并非发生化学反应。

铝合金工件表面的虹斑是由于切削液中某种原料受到了轻质油污或者混进了某种溶剂油，加工后的工件表面与油膜分子产生三棱镜作用，对光线进行折射形成虹彩。

在原有切削液的基础上投入3%的乳化剂在常温下进行30分钟搅拌，待乳化剂与切削液完全反应后取5%浓度的稀释液测试，彩虹膜覆盖率0，铝腐蚀0，一切恢复正常。