铝合金切削液腐蚀解决方法

铝有多种优良性能，铝及铝合金材料在生活中，我们随处可见，在工业中也是应用广泛的一类有色金属结构材料，如在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中大量应用。在制造这些铝及铝合金物件的时候，必须需要铝质或铝合金切削液，用来冷却。润滑，保护刀具。

铝及铝合金是一种非常敏感的两性金属，跟酸和碱都能发生反应，而其本身含有的一些微量杂质亦会发生反应。另外，切削液中如果含有游离的氯离子也会加速发生反应，这些都会导致铝或铝合金发生变色。如果所使用的铝质或铝合金切削液过程中维护不当，也会发生腐败变质，引起铝或铝合金发生变色或深度腐蚀。

斯卡兰（SKALN）润滑油，专业铝合金切削液厂家建议您，为了确保日常铝或铝合金加工中不发生变色的情况，应该注意选购铝合金专用切削液，内含适量的铝缓剂、稳定的极压型添加剂，同时在使用的过程中控制好切削液的PH值，保证PH值在 8.2-9.2之间，如果一旦发现切削液发生变质，及时进行更换。

解决铝合金切削液腐蚀工件方案如下：

1、控制铝合金切削液PH值在8.5-9.5之间。使用温和的碱储备物质；

2、使用稳定的极压剂，并适当添加环氧大豆油中和加工中产生的游离氯；

3、铝合金切削液出现变质情况时应立即更换。

4、添加适当的缓蚀剂控制。

5、要避免不相似的材料的接触，如：铝和钢，铸铁（含镁）和铜等

6、检查湿度，注意控制工作环境的湿度在合适的范围内