切削液和乳化液的区别在哪里？

大家都知道切削液和乳化液都是用在金属机加工上面，起到冷却/防锈/润滑的功效。但是它们之间具体有什么区别，大家知之甚少，斯卡兰（SKALN）润滑油公司小编来给您详细的解答一下：

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。而且切削液的存放使用，能够的保持切削液的使用性能，提高生产切削效率，减少成本，同时切削液主要分为乳化切削液、金属切削液、全合成切削液、半合成切削液、水溶性切削液等

乳化液是切削液的一种，而根据其不同的原液可以分为乳化油、合成乳化液和微乳化液。乳化油由乳化剂、矿物油、油性剂、防锈剂等组成。其中油性剂作润滑油之用，防锈剂有利于改善加工件的短期防锈，矿物油的存在是作为油性剂、防锈剂的载体。乳化油由于其组成是个多相体系，兑水后的乳化液是个热力学不稳定的体系，导致分散相颗粒直径随分子运动而增大，造成析油、乳皂，油皂覆盖乳化液表面，溶液因“呼吸”不畅而变质发臭。

乳化液的浓缩液主要是由矿物道油或合成油（含量为50%～80%）、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压抗磨添加剂和防腐剂等组成。浓缩液使用时直接加水稀释即成乳化液，稀释液不透明呈乳白色。

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