注意！技术人员来谈谈切削液日常维护的重要性！！

现代加工车间里，切削液的选择至关重要，切削液应该无刺激性气味，确保作业者的情况下，切削液应满足设备润滑、防护要求，即切削液不能腐蚀机床金属部件，但是为了提高切削液的使用效果，切削液的日常维护也非常的重要！使用错了或者没有维护好，都会让人头疼不已。

在此斯卡兰（SKALN）切削液技术小编与大家分享下关于切削液日常维护的几点经验。

一、尽量选择水质较好的自来水来稀释切削液。

二、不要太多依赖个人经验，要多使用浓度计（折光仪）来进行控制。

三、加工结束时，需要用切削液软管清洗掉加工过程中产生的切屑。

四、打开机床防护门，散发潮湿空气，维护设备。

五、定期检测液体浓度、PH值。

六、彻底更换液体（比如安快切33、KR-C）

切削液的配置也很关键，就是按一定比例加水稀释。水基切削液特别是乳化液在稀释时注意以下几点：

①、水质一般情况下不宜使用超过推荐硬度的水，因为高硬度的水中所含有的钙、镁离子会使阴离子表面活性剂失效乳液分解，出现不溶于水的金属皂。即使乳化液是用非离子表面活性剂制成，大量的金属离子也可以使胶束聚集，从而影响乳化液的稳定。太软的水也不宜使用，用太软的水配置的乳化液在使用过程中易产生大量泡沫。

②、稀释切削液的稀释关系到乳化液的稳定。切削液使用前，要先确定稀释的比例和所需乳化液的体积，然后算出所使用切削液原液量和水量。在稀释时，要选取洁净的容器，将所需的全部水倒入容器内，然后在低速搅拌下加入原液，配置时，原液的加入速度以不出现未乳化原液为准。注意原液和水的加入程序不能颠倒。

详情请咨询：王经理 ：400-018-0037

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