合成切削液和乳化切削液有哪些区别?

在生产中，我们在运用切削液的时候会遇到这样的问题，切削液有很多种类，不同的切削液有不同的特性和应用范围，那么合成切削液和乳化切削液有哪些区别呢？今天重庆斯卡兰（SKALN）技术小编就带大家来了解下。

首先成分不同。合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液，而乳化切削液则是只含有矿物油为基础油的水溶性切削液。

其次：颜色不同。

合成切削液的颜色大部分是稀释后液体呈现透明状或半透明状。而乳化切削液的稀释液液体为不透明的，呈乳白色。颜色的不同也导致了在加工中的效率和应用不同，透明和半透明的切削液可以在加工中更加清楚加工工件的加工程度减小误差，提高加工工件的精度，而不透明的切削液则没有这样的效果。

然后就是性能特点不一样，因为合成切削液中除了矿物油之外，还有极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等，具有良好的冷却性。而乳化切削液则因为主要是矿物油的成分，所以其主要的性能是润滑和防锈。

就是味道不一样，一般情况下，合成切削液的味道比较小甚至没有味道，而乳化切削液的味道则比较刺鼻，并且具有一定的毒性，所以在加工生产中要做好良好的防护措施，防止乳化液伤害皮肤。

合成切削液和乳化切削液的区别大家都了解了吗?合成切削液和乳化切削液都有他们的特点，我们根据自己的详细需求挑选适宜的加工液类型。切记不要随便选择购买残次的切削液，这种切削液不只危害身体，在加工运用中作用和好的切削液比较，相差甚远，还危害机器，因小失大。 更多有关于切削液的新鲜资讯，我们会定期更新。