切削液兑水过程中的注意事项

切削液的兑水比例是多少，一般切削液厂商都会给出一定的比例，我们只需要按照相应的比例将切削液兑水就可以了，比如斯卡兰（SKALN）安快切33半合成切削液的兑水比例为1:20-40，斯卡兰（SKALN）KR-B线切割液的兑水比例为1：10-12。知道了切削液的兑水比例，那么你知道切削液在兑水过程的注意事项有哪些吗?切削液兑水并不是简单的把水和切削液混合起来，在混合的过程中要遵循一些规则才能更好的使用切削液，使切削液的性能达到状态。

切削液兑水过程中的注意事项一：在倒切削液的过程中步骤应该是将切削液倒入装有水的桶中，而非把水倒进装有油的桶里。如果水质属于硬水，需要加入适量的软化剂。

切削液兑水过程中的注意事项二：先算出水溶性油所需量，然后逐渐地加入水中，当加入时，保持搅拌状态，直至全部倒入。从头到尾正确的搅拌技术是上下翻转运动，而不是旋转运动。当用操作平板桨来搅拌小量液体时，以慢速度搅拌较适当。因激烈翻转会导致乳化液不稳定，所以，必须缓慢混合。切记：一定是把水溶性金属加工液油液加入水中，不可把水加入水溶性金属加工液油液中。

切削液兑水过程中的注意事项三：用作水溶性加工液的水的硬度有一定的标准，测量无机盐能溶解在水中的数量，这种无机盐能与肥皂反应，产生浮渣，这些无机盐亦与水溶性金属加工液反应导致乳化剂分解，直至使金属加工液失去润滑作用。因而，不可用硬度较高的水用作水溶性金属加工液。理想状态是用软水来配制水溶性金属加工液。据报导，现代的水溶性金属加工液被设计成能与中度硬水混合使用。较硬的水(水中含有离子超过150×10-6时)，可在硬水中加人软化剂，此方法为：在水溶性金属加工液油液加入前，先按每公斤加入100g的苏打粉(碳酸钠)或每公斤加入300g的一般苏打(含有10个水分子的碳酸钠)混合水中。混合处理过程为一小时，然后将沉淀物析出，把溶液上面清水轻轻倒出，用作混合水溶性加工液。使硬水软化的方法是安装水软化设备。

切削液兑水比例你用正确了吗