工业用不锈钢切削油使用特点都有什么

不锈钢切削油是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。

为了方便大家使用，小编为大家总结以下切削液的特性。

(1)工业用油基切削油能配合硬水使用，降低厂商的生产成本。

(2)工业用油基切削油具有良好的抗腐蚀及抗浮渣能力，使用寿命特长。

(3)内含剂，可以有效防止的侵蚀。

(4)有优良的极压性和润滑性改善了加工金属表面质量和误差，提高光洁度及度。

(5)延长刀具、模具的使用寿命。

油基切削油究竟有何优势,在切削过程中如何工作的?今天小编带大家探索。

在金属切削过程中，为了有效避免切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等粘附在工件和刀具、砂轮上，通过工业用油基切削油和因研磨而发热的砂轮、磨屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从固体(刀具、工件)处带走，降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度和尺寸。

在使用工业用油基切削油还具有以下优点：

(1)储存稳定性好，在加工过程和冷却系统中使用以及在仓库储存期内，切削液不会产生沉淀或分层。

(2)具有良好的稳定性，对和霉菌有一定的抵抗能力，不易发臭变质，使用周期长。

(3)对人体无害，无刺激性气味，易于回收，不会污染环境。废液经处理后能达到规定的工业污水排放标准。本项目国内，已达工业化阶段。

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