切削液使用过程中产生油雾的原因及解决方案

         前天，我们斯卡兰（SKALN）润滑油公司技术部唐工接到一个客户的咨询电话,电话里沟通中了解到该客户工厂是生产金属加工的，但他们用的切削液进行金属加工时，整个车间都被油雾笼罩了，直接影响工人的视力，他们还把生产车间现场视频发过来看看，问为什么会出现这样的情况，并让我们帮忙解决。下面斯卡兰（SKALN）技术部和大家简单的分析下切削液使用过程中产生油雾的原因及解决方案。

　　（一）金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理：雾化和蒸发

　　1、雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内固定及旋转单元的激励冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中。

　　2、蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些传热量传入切削液使他的温度明显高于饱和温度在固-液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些空气随后以周围空气中的小液滴，或其他粒子为核心凝结形成油雾。

　　（二）金属切削过程中可以产生以下三类油雾

　  1、因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾

　　2、磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾

　　3、由喷射冲击产生的干净油雾，不含固体粉尘

　　（三）切削液形成影响因素：

　  1、切削液本身质量的影响：除了切削液本身的性能，切削液粘度对油雾的产生影响是为明显的。切削液粘度越少油雾越大。当然如果粘度过大，也会影响切削液的使用。

　　2、由喷咀的形状，大小，压力影响：油喷咀的形状大小孔数对喷液质量，喷注形态，喷液的压力有很大的影响，从而影响金属加工液油雾的产生。

　　（四）解决方法

　　小编个人建议金属加工使用一些切削液，油雾微量的切削液，微量润滑油等等。收关金属加工车间请做好车间内通风工作，保持空气的流通，这也是有利于减少切削液油雾问题的。