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油基切削液和切削油区别

油基切削液含水7-80%甚至更高冷却,清洗效果明显,润滑性和浸润性较差。而切削油不含水,润滑性和浸润性好,但冷却效果较差.一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油,无论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于发热量大,油基切削液的传热效果较差,会使切削区的温度过高,导致切削油产生烟雾、起火等现象,并且由于工件温度过高而产生热变形,影响工件加工精度。这是两者之间的区别,大家如果有任何疑问,可以随时咨询我们!

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