金属切削液使用过程中产生泡沫的原因及解决方案

    金属切削液在模具加工时会产生大量的泡沫，大家知道是什么原因引起的吗，别慌斯卡兰（SKALN）润滑油公司来帮你支支招。泡沫：我们知道乳化型产品中加有乳化剂，一般溶液型产品（如合成型）中也有增加清洗效果的活性成份，这类原料具有生泡特性。适当的泡沫可增强切削液的冲洗性，提高工件表面光洁度。如果泡沫过多影响操作，就应当具体分析原因，采取相应的措施，将泡沫控制在正常水平。可能产生泡沫的原因有：水质偏软、机器系统、循环泵压力过大、循环速度过快使切削液在液槽中停留时间不充分、切削液液槽容积不足、系统设计不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理、外界影响、偶发性泡沫问题，常常由于外界影响所致，如切削液受到清洗剂污染，渗入杂质等。

解决办法：由于水质所产生的泡沫，可以通过调整水的硬度或添加消泡剂解决。

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