切削液影响铝合金加工变黑 发霉的原因你知道吗

　　前日在网上了解到很多网友关心的话题，铝合金加工为什么会变霉呢，导致变霉的原因大家有做了解吗，哪么斯卡兰（SKALN）小编和大家以来分析下导致铝合金加工变霉的原因吧.

　　铝合金加工变霉的原因大多与切削液PH值过高有关，如果切削液过高，容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉。切削液PH值应维持在8.4-9.0之间，处理这类问题时首先考虑的是切削液的pH值不能过高，维持在8.4-9.0之间。所以切削液的选用很重要，选用的防锈剂需要有缓蚀和维持pH值的稳定性能，合适选用那些在工件表面能形成一层保护膜的防锈剂，如磷酸酯、硅酸钠等。尽量少使用那些无机盐防锈剂，使用的无机盐的量也不易高。对于加工后的铝件需要及时清洗，然后涂上防锈油等能起到防锈的作用(或者钝化)。

　　斯卡兰（SKALN）铝合金切削液PH值为8.4，斯卡兰（SKALN）铝合金切削液具有优异的稳定性能，无异味，理想的冷却性，色泽透明，具有良好的清洗功能。