□ 教你正确选择金属磨削液

亲们你们知道怎么挑选自己适用的金属磨削液吗？别着急斯卡兰磨削液厂家小编帮您支支招。 磨削液在硬质合金刀具加工中起到了冷却、润滑、清洁、缓蚀等作用，硬质合金是以高硬度

□ 乳化液与切削液是同一物质吗 它们有区别吗

昨日接斯卡兰忠实客户反应，我们的乳化液和切削液在加工时他们两者有区别吗？答：乳化液和切削液在加工时没有区别的,两者都有润滑\冷却\防锈的效果,也可以说都是一种东西,不过现

□ 深孔钻切削液具备哪些特点以及性能呢

深孔钻切削液适用于各种枪钻(深孔钻)和枪钻机床(单轴至多轴)的润滑，亦可用于一般金属的切削、拉削，但不适用于铜及铜合金材料的润滑加工工艺.一、深孔钻切削液具备哪些特点呢；1

□ 切削油在管理过程中如何避免污染以及变质

斯卡兰的小伙伴，起床上班咯！今天小编来分享下切削油在管理过程中如何避免污染以及变质呢？在切削油使用中经常会出现； 1）因混入水份而引起润滑性、防锈性下降。　　2）因混入漏

□ 环保切削液使用范围

切削液由于具有较好的冷却，润滑，清洗，防锈作用，一直以来被人们当作提高刀具寿命和生产效率. 环保切削液(长城M0018切削液）使用范围： 适用于黑色金属的拉削、铰绞削、攻牙、剔

□ 磨削液有哪些种类以及特性

磨削液种类非常多，通常可分为两大类型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分为：乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多为矿物油。普通矿物油是在低黏

□ 切削油可以延长刀具的使用寿命吗

使用切削油具有良好的润滑特性，能够保证刀具，刀屑交界面的润滑，减少了刀具的磨损和摩擦热的产生，可以有效延长刀具以及设备等的使用寿命。很多加工生产企业为了可以提高生产

□ 水基防锈切削液价格

　　水基防锈切削液包括斯卡兰半合成切削液(安快切33)、斯卡兰KR-B线切割液、斯卡兰KR-C线切割液、斯卡兰斯洁渃磨削液、斯卡兰全合成磨削液(安快切22)、斯卡兰WTC线切削液

□ 半合成切削液不妥善管理，就会变质发臭

　　半合成切削液使用寿命短，如不妥善管理，就会变质发臭，为了保证切削液的质量及延长的使用寿命，切削液应随用随配，不宜久藏。切削液应置放在室内或有挡阳的地方，温度应保持在2℃

□ 水溶性磨削液还存在哪些不足

　　水溶性磨削液适用于钢、铸铁的一般切削加工和磨削加工。产品具有优良的冷却性、防锈性和抗泡沫性能。独特的抗菌配方确保了极长的使用液寿命，广泛适用于黑色金属的一般切

□ 切削液哪家好？

要问挖掘机哪家强，我们首先想到的是中国山东找蓝翔。那么切削液技术哪家好呢？当然是法国斯卡兰品牌。首先我们来介绍一下来自法国的切削液品牌。斯卡兰的品牌介绍　　法国斯卡

□ 切削油的质量检测有哪些项目

　　

□ 轧制乳化液分为水包油型和油包水型

　　轧制乳化液分为水包油型和油包水型两种，其中水包油型含90%以上水，具有良好的冷却性，并能循环使用，在工业上广泛应用。轧制乳化液是由去离子水和乳化油(主要成分是基础油和添

□ 极压性好的切削液j就一定是高品质的切削液吗

　　很多人都会认为极压性好的切削液是否就是高品质的切削液?这种说法对不对呢?其实这是一个被大部分润滑油从业人员广泛误解的问题，一些人总是以为提高切削液的品质或质量档

□ 避免切削液产生油雾的方法有哪些

　　油性切削液大的使用问题就是油雾问题。首先，这个问题的发生，肯定会造成很多的不便：使得火灾隐患增加，工人在有油雾的地板上滑倒的的可能性增加，如果将喊偶油雾的空气排出车

□ 如何管理油性切削油才能够避免污染变质

　　关于水分混入切削液的原因，主要是前道工序是水基切削液，水由工件带进来，或使用过水基切削液的机床换用油基切削液时，液箱和管道积存有水分等。为了除去附着在工件和机床的水

□ 切削液的添加剂和使用选取

　　添加剂： 切削液的添加剂为了改善切削液的性能所加入的化学物质，称为添加剂。常见的有油性和极压添加剂、防锈添加剂、防霉添加剂、抗泡沫添加剂以及乳化剂等。　　1.油性

□ 金属切削乳化废液循环经济处理技术介绍

　　金属切削乳化废液循环经济处理技术介绍　　金属切削液是金属及其合金在加工过程中为了降低切削力及刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦、及时带走切削区内产生的热量及降

□ 不锈钢切削加工过程中的一些注意事项

　　不锈钢切削加工，要克服切削不锈钢材料的特性　　加工较常切削的不锈钢材料，以沃斯田铁系的SUS303、SUS304、SUS316居多，但此类材料因高耐蚀性和强韧特性，在切削中会产生散热

□ 【业内数据】7月中国金属切削机床产量达6万台

　　近几年，金属切削机床可谓是起起伏伏，2011年我国金属切削机床行业维持了较高景气度，行业营收增速维持在20%以上，利润增速维持在20%左右，主要是2010年宏观经济形势较好，工业企业

□ 钛合金的切削特点和切削钛合金的过程中应注意的事项

　　钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对

□ 切削原理，考一考你理解了多少

切削原理，考一考你理解了多少 提高切削效率的方法首先应该是进给量才对，切削深度增加一倍，切削力就增加一倍，而进给量增加一倍的话，切削力只增加75%-85%左右。

□ 切削液日常维护和使用流程

　　常规切削液使用和维护流程包括：新液配制、日常加注、系统清理、换液等流程。下面我们详细介绍一下这些切削液维护和使用都流程步骤是怎么操作的。　　1、新液配制 混配液

□ 切削液浓度多少合适

　　从切削液生产商出厂的产品，被称为原液，进入生产现场后，需用水稀释到一定比例后才能使用，一般称这种稀释的液体为切削液。原液在应用切削液中所占的百分比称为切削液的浓度，浓

□ 切削液使用注意事项

1.更换机床切削液时，一定要将原切削液倾倒干净，并进行彻底的清洗;否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的迅速变质。2. 生产过程中添加切削液时，一定要按说明书上