□ 如何解决铝合金切削液腐蚀的问题？

铝合金是一种非常敏感的两性金属，跟酸和碱都能发生反应，而其本身含有的一些微量杂质亦会发生反应，另外，切削液中如果含有游离的氯离子也会发生反应，这些都会导致铝合金发生变色。

□ 切削液使用不当容易造成哪些问题？搞不好容易得癌症

俗话说“无规矩不成方圆”，对机械使用切削液也会有相应的产品说明书和操作使用规则。不按照操作规则进行，容易造成安全隐患。切削液使用不当容易造成对机械的损害、人体的伤害

□ 乳化油用途是哪些？

众所周知，乳化油种类繁多、用途极广。乳化油其实是金属加工液的一种，它主要用在一些长时间使用强度的刀刃和切削器上，有了这一种乳化油的保护，切削工具不再容易生锈，可以延长使用

□ 金属清洗剂该如何使用？

铁、合金、不锈钢、钢、铝等金属材质产品，在使用过程中都会存在各种各样的问题，那么对于不同的产品和清洗污渍，要选择合适的清洗剂才行。那么金属清洗剂该如何使用呢？金属清洗剂

□ 机床里的金属加工液对人体有危害吗？

很多模具、数控车床、车间等行业工作的朋友经常问到金属加工液（切削液）对人体有毒吗，切削液分很多种，主要为金属切削液、水基切削液、不锈钢切削液、合成切削液，今天我们就一起来

□ 夏天切削液发臭怎么办？为什么会发臭？

夏天到了，很多朋友在使用切削液的时候会发现，切削液会发臭，不仅味道刺鼻，长期工人吸入对身体也不好，切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌。细菌大量滋生，会导致切削液

□ 不锈钢切削油使用中的常见问题及解决方案

随着设备、技术不断提高，新材料不断应用，如果切削油不提高、不发展，势必会落后于金属加工工艺的发展，必然会导致产生许多新的问题，以不锈钢切削油工艺为例：由于每个用户的使用场景

□ 切削油和水基切削液是有什么区别？

切削油想必大家都不会陌生，有使用过润滑油的客户一般都了解并且使用过。但是他们的种类繁多，他们之间的区别你都了解吗？切削油：适用于铸铁、合金钢、碳钢、不锈钢、高镍钢、耐热

□ 切削液厂家-制造业在使用切削液要注意哪些？

金属切削液广泛应用于汽车制造业、航空领域、模具加工业、机械制造、模具制造等行业，切削液起润滑、冷却、清洗、防锈作用，它的好坏对工件的加工和防锈有很大影响，切削液生产厂

□ 切削液中含有什么有害物质？对人体有害吗？

众所周知，我们知道切削液主要用于汽车行业、模具加工行业、机械制造行业等大型企业中，切削液在金属加工过程中具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用;其中核心作用是:一方面通过冷

□ 你了解切削液吗？不同的切削液都有什么特点？

切削液一般是用来做冷却或者润滑作用的，除了专业技术人员以外，使用率不高，但是劣质的切削液会对人体造成很大的伤害，为了自己，也为了身边的人，那么你了解切削液吗？不同的切削液都有

□ 切削液和乳化液的区别在哪里？

大家都知道切削液和乳化液都是用在金属机加工上面，起到冷却/防锈/润滑的功效。但是它们之间具体有什么区别，大家知之甚少，斯卡兰润滑油公司来给您详细的解答一下： 切削液是一种

□ 乳化切削液主要用于哪些地方？

市面上形形色色的乳化切削液有很多，但是关于他们的用途你们都知道吗？今天我就来给大家介绍SKALN Corlan 凯兰长寿乳化切削液的用途，SKAN Corlan是一种用途广泛，高效优质的长寿

□ 如何选用切削液

　切削液又叫冷却润滑液，是在车削过程中为改善切削效果而使用的液体。在车削过程中，在切屑、刀具与加工表面间存在着剧烈的摩擦，并产生很大的切削力和大量的切削热。合理选择使用切削液，可减小车削过程中的摩擦力和降低切削温度，减小工件的热变形和表面粗糙度值，保证加工精度、延长车刀的使用寿命，提高生产率。

□ 金属腐蚀生锈的原因 你用对切削液了吗

判断金属腐蚀生锈产生的缘由及影响腐蚀的因素，据此采取有效防护措施，对制造业企业日常运营有着重大意义。那么，今天我们就从金属腐蚀生锈的类别展开，深入了解各类腐蚀的形成原因。

□ 如何处理切削液伤手的问题

中走丝线切割冷却液斯卡兰WTC线切削液是多功能环保、长寿命、防锈、清洁线切割工作液，适用于中走丝、快走丝、超高度线切割专用。

□ CNC加工中心用切削油好还是用切削液好

斯卡兰切削液和切削油是属于高润滑，生物性能稳定的水溶性全合成磨削、切削液。具有良好的冷却、润滑、沉降和防锈的功能，安全无毒。

□ 乳化液的功效和用途是什么？

乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配。 乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时

□ 切削液腐蚀金属的原因及预防方法

相信很多客户在切削液问题上都遇到许多疑难问题吧，比如说切削液夏天易发臭，或者切削液容易使设备发生腐蚀现象等等诸多的问题导致切削液在使用过程中寿命短，导致切削液使金属腐蚀的原因有哪些呢？下面斯卡兰润滑油小编和大家一起来谈谈切削液问题。

□ 水基切削液的使用及管理

水基切削液要在一定的浓度范围内使用。使用浓度过高，不仅会引起成本提高，容易发泡，还会引发皮肤炎,降低冷却性能。相反使用浓度太低，容易产生切削液防锈性能下降而引起工件和机床生锈，而且由于浓度低而使切削液润滑性能下降,导致刀具磨损增大，加工质量变差等。同时会降低切削液抗御微生物的能力，使切削液容易发生变质。所以保持切削液在规定的浓度是水基切削液管理的主要环节。

□ 线切割工作液的作用

线切割工作液也叫线切割液。是在电火花线切割机床上使用的工作液，类似与车床上使用的切削液，但工作中发挥的作用要比切削液多。线切割工作液发展至今，已经有五十六年的历史了。

□ 乳化液的维护及管理

乳化液是由水和油混合而成的乳白色液体，化学合成液是由水、各种表面活性剂和化学添加剂组成，具有良好的冷却、润滑、清洗、防锈性能。

□ 当切削液遇见导轨油怎么办

选择导轨油和切削液时，应当对两者的可分离性进行有效的评估。尽量选择同一品牌的导轨油和切削液，同一品牌的导轨油盒切削分离性更好。另一方面，机床油水分离机的选配也是必须的，这样能从结构上减少导轨油和切削液混合，有效延长切削液的使用寿命。

□ 切削刀具材质中 如何选择切削液

为适应不同的加工工艺要求，切削液有很多品种，按化学组成和状态可分为水基切削液和油基切削液两大类。

□ 切削液产生腐蚀的原因

切削液腐蚀在切削加工中是一件非常致命的问题，切削液腐蚀问题可能会导致切削液发臭、颜色变黑、冷却效果降低、润滑性能大大降低等因素，下面斯卡兰润滑油小编带大家了解切削液产生腐蚀的原因有哪些以及如何防止切削液腐蚀。