□ 在切削加工中什么情况下需要选择油基切削液

油基切削液：机床精密度高，绝对不允许有水混入（以免造成腐蚀）的场合。

□ 切削液兑水比例你用正确了吗

斯卡兰金属切削液：适用于中到重型机械加工。本产品有若干个极压(EP)和粘度级别，脂肪油的含量也不一样，可满足不同金属，不同机械加工种类的要求。

□ 切削液怎么储存比较合适

切削液储存方式：温度对切削油有较大的影响，长期在室外曝晒，可使切削油中的油成分分离，因此存放在室内比较好，桶盖端向上竖起。

□ 浅谈切削油和切削液的优劣势以及性能对比

油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。

□ 切削油、 水基切削液 、乳化液三者之间的区别

有的客户在使用切削液时由于操作不当导致切削液发臭，这时又盲目的选择切削油，俗不知切削油虽然好，但是需要根据机械设备来判断是否合适用切削油，切削油的弱点就是冷却效果和润滑性不及切削液，乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。

□ 如何根据条件选择切削液？正确选择很重要

经济效益是每一企业都会首先考虑的问题，当然我们从事金属加工生产也不例外。在切削加工中，其产品质量、生产效率以及经济成本是评价这个加工方案最基本的技术指标，要想达到最优

□ 切削液降温之喷雾法，80%的人不知道

切削液可以用气载油雾的形式喷到刀具与工件上。切削液经一个小的喷嘴，使用压力为0.069-0.552MPa的压缩空气将切削液分散成很小的液滴喷入切削区。在这种情况下，用水基切削液比用油基切削液好些，因为油基切削液的油雾污染环境，有碍健康，且易于集成较大的油滴。

□ 斯卡兰系列水溶性切削液使用操作规范（二）

重庆斯卡兰切削液厂家为您提供专业的工业润滑油知识，丰富的切削液、切削油、乳化液、金属清洗剂等润滑油知识手册，润滑油基础知识及石油化工原料设备专业知识！

□ 温馨提醒：切削液的日常维护小妙招及配液

　　切削液是一种在金属切削、加工等过程中比较常见的工业液体。那么切削液日常是如何维护的呢？下面斯卡兰切削液技术小编为大家分享一下切削液日常维护小妙招！日常维护及检测

□ 切削液发红的原因？斯卡兰切削液告诉你原来是因为这些！

近期我们斯卡兰润滑油公司接到客户反应，在使用我们的切削液不到一周时间，切削液由原来的乳白色慢慢变为红色了，我们技术部工作人员接到此消息义不容辞的到达事故的现场

□ 半合成切削液

​安快切33半合成切削液：这类合成冷却液含有润滑剂，抗磨添加剂和其它成份以适应目前高性能机械加工的要求。当用水稀释到适当的浓度，这类高质量产品可作重负荷型切削液。因不含镁，这类产品优点超过通常的“可溶”或“可乳化”切削油。

□ 车削和镗削如何选切削液，合理选择很重要

在金属切削加工中正确地选用切削液,对降低切削温度和切削力,减少刀具磨损,提高刀具耐用度,改善加工表面质量,保证加工精度和提高生产效率都有非常重要的作用。不同

□ 切削液起泡的原因你知道吗

　　 有时常常听顾客反应切削液在加工过程中会起泡，于是怀疑产品质量是否合格，虽然我们斯卡兰润滑油技术部人员每次都帮客户解决了疑难杂症，顺着这个事情下面斯卡兰润滑油小

□ 浅谈半合成微乳化多功能水溶性切削液的平衡之道

“无论是黑色还是有色，各种金属的加工都能适合！”
“车、铣、磨、镗，在各种加工操作中都表现出色！”
“高转速还要低起泡！”
“高效率还要低维护！”……

□ 工件表面七彩斑是否与切削液存在关系

近期我们斯卡兰润滑油公司生产的切削液在加工铝合金工件后，表面出现七彩镀现象，即工件切削加工后，残留切削液褪去工件表面干燥后在铝合金工件表面会出现色彩斑斓的五颜六色

□ 什么情况下适合用防锈乳化液

斯卡兰防锈乳化油102，本产品是一种用途广泛，高效优质的长寿乳化型金属加工液，尤其适用于有色金属的加工，可有效防止铝合金、铜合金等有色金属工件表面出现斑点及腐蚀。

□ 水基切削液使用及注意事项

安快切33半合成切削液：这类合成冷却液含有润滑剂，抗磨添加剂和其它成份以适应目前高性能机械加工的要求。当用水稀释到适当的浓度，这类高质量产品可作重负荷型切削液。

□ 切削液的种类 

切削液可分为水溶性和非水溶性两大类，其中水溶性切削液有水溶液、乳化液；非水溶性切削液有切削油。 

□ 皂化液的性能

皂化液是在金属材料机加工过程中（如：车、刨、钻、铣、磨）用来起冷却、润滑、清洗、防锈作用的机加工助剂，对减少车刀，钻头等刀具的磨损、保证工件的加工精度、延长工件的防锈期等起着一定的辅助作用

□ 切削液对人体有危害吗

切削液的浓度是非常重要的，关系的切削液​的使用性能，使用寿命和工人的健康安全，因为太高的浓度会给操作工人带来皮肤刺激，太低的浓度又会造成细菌的繁殖，工件加工质量会下降，刀具寿命会缩短。

□ 切削液发臭原因之真实案例分析

斯卡兰101皂化防锈切削液：是一种用途广泛，高效优质的长寿乳化型金属加工液，尤其适用于有色金属的加工，可有效防止铝合金、铜合金等有色金属工件表面出现斑点及腐蚀。

□ 铝合金加工怎么选用切削液

铝合金因物理性上的密度低，质软，塑性大，但强度比较高，接近或超过优质钢，而引起切削加工时出现粘刀现象，在刀具上形成积屑瘤，高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象，使刀具丧失切削

□ 切削液影响铝合金加工变黑 发霉的原因你知道吗

斯卡兰铝合金切削液PH值为8.4，斯卡兰铝合金切削液具有优异的稳定性能，无异味，极佳的冷却性，色泽透明，具有良好的清洗功能。

□ 切削液与PH值的大小有关吗

斯卡兰33号全合成高精型切削液具有稳定性好，无气味，极佳的冷却性，透明性，优良的清洗性能。PH值为9.5对皮肤无刺激，不会过敏。

□ 切削液使用过程中产生油雾的原因及解决方案

金属切削过程中产生三类油雾分别是。 1、因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾。　2、磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。3、由喷射冲击产生的干净油雾，不含固体粉尘。